产品类别 | 洁净室调试 > 高效过滤器 |
产品名称 | 高效过滤器 |
产品编号 | 41315134016 |
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- 产品详情
高效过滤器
依据《洁净室及相关受控环境-第3部分:检测方法》GB/T25915.3-2010/ ISO14644-3:2005测试方法测试。
一、测试设备及使用要点
检测需要用到气溶胶光度计、气溶胶发生器、氮气、PAO (尘源)等仪器及材料。本公司目前在用设备为2H型气溶胶光度计,使用时应严格按照说明书或JSVR/EP02-2014《2H型气溶胶光度计操作/维护规程》进行。使用前提请确认:该设备已检定/校准合格,并在有效期内;状态完好,备用电池足够。
二、操作方法
1.气溶胶烟雾的引入
(1)系统检漏可直接把气溶胶发生器放入空调器内进行发烟。注意烟雾不要被空调器内的过滤器吸附(可将中效过滤器拆掉或将气溶胶发生器放在中效之后)。
(2)当气溶胶烟雾浓度达不到要求时,可在被测高效过滤器的风管上导入气溶胶烟雾。当从风管中引入时,应在距高效过滤器至少10倍风管直径处引入,并尽量减少拐弯。
(3)对于层流罩、超净台和生物安全柜上的高效过滤器,可直接把气溶胶烟雾从系统风机的负压一侧(风机吸入口)引入。
2.气溶胶光度计初始化、设定100%、0%参比标准值
(1)设备开启后,按操作要求进行初始化和报警值的设置。
(2)确认光度计选择阀处在CLEAR的位置。将电源开关设置到1(On)的位置,按ENTER键,设置零基准线。
(3)采样管穿过验证孔,一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接,另一端与气溶胶光度计接通。光度计选择阀拨到UPSTREAM位置,此时光度计会显示过滤器上风侧气溶胶浓度。气溶胶发尘的浓度为10-100ug/L。浓度低于20ug/L时,检漏的灵敏度欠佳;高于80ug/L时,长时间检测会过度污染过滤器。所以过滤器上风侧发放的浓度一般为20-30ug/L即可。调节气溶胶发生器输出阀的开合度,直至确认上游浓度达到20-30ug/L,并保持相对稳定。按100键,然后按ENTER键,设定100%基准。
(4)100%基准线成功设置之后,<0>指示灯将闪烁,表明0%基准线必须进行校正。将选择阀设置到CLEAR,并按ENTER键,0%基准线得到校正。
3确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏,必须对以下几处进行测试:
(1)过滤器的滤材;
(2)过滤器的滤材与其框架内部的连接;
(3)过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间;
(4)支撑框架和墙壁或顶棚之间。
4检测操作
(1)选择阀转向<DOWNSTREAM>,将矩形采样头与光度计连接,对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架间进行扫描。扫描速率为50mm/s。
(2)扫描时速度约2cm/s,扫描按直线来回往复地进行,扫描的覆盖面之间略有重叠。采样探头距过滤器出风面和框架结构约3cm。扫描应遍及过滤器的整个出风面、过滤器周边、过滤器边框与安装架构之间的密封处及安装架构的结合点。
(3)扫描检漏过程中,为了确认上风向气溶胶浓度的稳定,应以适当时间间隔复测上风气溶胶浓度,一般测完10个过滤器后复测一次,系统不足10个过滤器,则在测最后一个过滤器时复测上风侧气溶胶浓度。以确认上风气溶胶浓度随时间的变化是否超过平均测量值的±15%。如复测结果超过±15%,则前面所测数据全部重测。
(4)扫描时任何等于或大于已指定限值的迹象时,都应将扫描探头在相应位置持续相当时间,凭借该位置较长时间内显示的最大值做出判断。
(5)原始记录上画出示意图,标明泄漏位置和最大泄漏值。
注意:扫描过程中避免箱体上的积灰干扰,采样头不能碰到高效风口箱体或过滤器的框架
5结果判定
(1)《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中C3.3 已安装过滤器泄露测试:
将受检高效过滤器铭牌上标注的过滤效率换算成穿透率,我们将之称为“出厂合格穿透率”计算公式见5.2项。 受检高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂合格穿透率”的2倍;D类高效过滤器不得大于“出厂合格穿透率”的3倍。
(2)《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010中D.2 光度计法
对于光度计检漏法确认过滤器局部渗漏的标准透过率为0.01%,即当采样探头对准被测过滤器出风面某一点,静止检测时,如测得透过率高于0.01%,即认为该点为漏点。《洁净室及相关受控环境-第3部分:检测方法》GB/T25915.3-2010/ISO14644-3:2005上也规定读数大于上游气溶胶浓度的0.01%时,就存在泄漏。
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